Экструзионное формование пластмасс

Экструзионное формование пластмасс

1. Введение

Экструзия пластмасс - это крупносерийный производственный процесс, в котором сырой пластик расплавляется и формируется в непрерывный профиль. Экструзия позволяет производить такие изделия, как уплотнители для душевых кабин, трубы, флюгарки, ограждения, перила, оконные рамы, пластиковые пленки, держатели этикеток, держатели цен., TPU Трубы и листы, термопластичные покрытия и изоляция проводов.

Этот процесс начинается с подачи пластикового материала (гранул, гранул, хлопьев или порошка) из бункера в ствол экструдера. Материал постепенно расплавляется под воздействием механической энергии, создаваемой вращающимися шнеками и нагревателями, расположенными вдоль ствола. Затем расплавленный полимер подается в фильеру, которая придает ему форму, затвердевающую при охлаждении.

2. Материал:

TPU, TPV, TPE, TPR, PVC, PC, PP, ABS, PE, POM, PMMA, HIPS, Nylon, PETG, PSU, PEEK, PEX, PPS, PERT, PTFE и т.д.

3. Стандарт допуска:

Мы можем изготовить детали в соответствии с вашими требованиями к допуску, если у вас нет специальных требований к допуску, наш допуск соответствует стандарту SJ/T10628-1995 стандарты, класс 3 из жесткого пластика иSJ/T10628-1995 стандарты, класс 6 для мягкого пластика

Tolerance of plastics parts

4. Обработка поверхности

При экструзии пластика поверхность может быть гладкой или фактурной.

5. Диаграмма технологического процесса

После подтверждения заказа наш инженер приступит к разработке чертежа формы и изготовлению формы. Как только изготовление пресс-формы будет завершено, мы сделаем несколько штук предварительных образцов для тестирования, если размеры правильные, то мы отправим образцы клиентам для окончательного подтверждения. Если тест не удался, мы изменим форму или отрегулируем параметры формовки, чтобы сделать новые образцы, и протестировать его снова. Как только образцы будут одобрены клиентом, мы закупим сырье и проведем проверку качества. Затем смешивание материалов, формовка и обрезка, мы будем делать много раз проверки во время производства. Наконец, мы организуем сборку и упаковку. После того, как весь заказ будет готов, мы отправим упаковочный лист клиенту, чтобы организовать отгрузку.

Plastic Extrusion process

6. Контроль качества

NEWAY’s качество на 100% соответствует ISO9001 Стандарт. Мы серьезно заботимся о контроле качества, начиная с IQC наOQC, на каждом этапе производства. Позвольте нам продемонстрировать вам наш контроль качества:

Для сырья мы сделаем следующее IQC своевременно. Все материалы закупаются только у проверенных поставщиков, которые внедрили и поддерживают на своих заводах сертифицированные системы управления качеством. Имея полные сертификаты, такие какRoHs, Reach, MSDS, FDA, LFGB, UL, EN549, BPA free, EN71, и так далее;

Для предпроизводственных образцов мы предоставим нашим клиентам несколько изделий для сборки и проверки работоспособности. Мы своевременно запечатаем образцы после их утверждения..

Для массового производства мы сделаем следующее IPQCS & PQC (Многократный выборочный контроль) во время производства, и мы сделаем FQC (выборочный контроль) после удаления заусенцев или разрушения острых краев. Для того чтобы своевременно обнаружить проблемы, решить проблемы, уменьшить количество бракованной продукции, снизить производственные затраты.

После упаковки и сборки мы сделаем OQC (выборочная проверка), чтобы убедиться, что конечный товар соответствует требованиям.

Ниже представлено наше инспекционное оборудование для ознакомления.

Inspection Equipment
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение