Пластик
| Пластмассы | |||||||||
| Материал | Полное название материала | Усадка (%) | Характеристики материала и применение | ||||||
| ABS | Акрилонитрил-бутадиен-стирол | 0.4~0.7% | Он обладает определенной прочностью, блеском поверхности, превосходной обрабатываемостью, внешним видом, низкой ползучестью, отличной стабильностью размеров и высокой ударной прочностью. Существует более 100 различных марок. В зависимости от марки материала, различаются и его эксплуатационные характеристики. Широко используется один вид инженерных пластмасс. | ||||||
| ABS-FR | Акрилонитрил-бутадиен-стирол（пламегаситель） | 0.3~0.8% | Обладает огнезащитным свойством. После модификации его собственные свойства ослабевают, а текучесть увеличивается. Он легко разлагается и карбонизируется. В основном используется в оболочке электротехнических изделий. | ||||||
| ABS+GF | Акрилонитрил-бутадиен-стирол+стекловолокно | 0.2~0.4% | Материал, армированный стекловолокном, прочность и вязкость материала затвердевают и увеличиваются, текучесть ослабляется, внутреннее напряжение становится больше, используется для формирования износостойких, коррозионностойких изделий. | ||||||
| ABS+PC | Акрилонитрил-бутадиен-стирол+поликарбонат | 0.5-0.9% | Сплав материалов (также имеют свои собственные соотношения в зависимости от необходимости), жесткость, прочность, сопротивление изгибу производительности ПК, в то время как улучшение текучести материала через ABS, блеск поверхности, в основном используется в мобильном телефоне оболочки, мобильный телефон батареи, электрические оболочки, электрические части, автозапчасти и т.д.. | ||||||
| PA6 | полиамиды6 | 0.8~2.5% | Он обладает определенной вязкостью, хорошей текучестью материала, хорошей ударной прочностью, сильной коррозионной стойкостью, хорошей механической прочностью и износостойкостью, а также используется для изготовления подшипников. Материал обладает сильным водопоглощением, поэтому его необходимо держать сухим, а поверхность контакта с воздухом должна быть уменьшена. На ранней стадии разработки пресс-формы необходимо обратить внимание на поверхность разъема и выпускную канавку ползуна. *** Переведено с помощью www.DeepL.com/Translator (бесплатная версия) *** |
||||||
| PA6+GF | Полиамид6+стекловолокно | 0.4~0.6% | Материал, армированный стекловолокном, прочность материала повышается, текучесть снижается, но поверхность стекловолокна будет очевидной, легко разлагается при высокой температуре, используется для формирования внутренних износостойких деталей. | ||||||
| PA12 | полиамиды12 | 0.5~2% | Широко используется в водомерных датчиках и другом торговом оборудовании, кабельных втулках, механических кулачках, механизмах скольжения и подшипниках. Она обладает определенной вязкостью, хорошей текучестью материала, хорошей ударной прочностью, сильной коррозионной стойкостью и легким разложением материала при высокой температуре. | ||||||
| PA12+GF | Полиамид12+стекловолокно | 0.5~1% | Материал армирован стекловолокном, прочность материала повышается, текучесть материала снижается, но поверхность стекловолокна будет очевидной, легко разлагается при высокой температуре. | ||||||
| PA66 | полиамид66 | 1.5~2.2% | По сравнению с PA6, он широко используется в автомобильной промышленности, корпусах приборов и других изделиях, требующих ударопрочности и высокой прочности. Вязкость усилена, текучесть немного снижена, ударная прочность хорошая, коррозионная стойкость сильная, морозостойкость сильная. | ||||||
| PA66+GF | Полиамид66+стекловолокно | 0.50% | Материал армирован стекловолокном, прочность и ударная вязкость материала повышаются, текучесть снижается, но поверхность стекловолокна будет очевидной, легко разлагается при высокой температуре. | ||||||
| PBT | Полибутилентерефталат | 1.5%~2.8% | Широко используется в бытовой технике, электрических компонентах, автомобильной промышленности и т.д. Он обладает определенной прочностью, твердостью, хорошей текучестью, хорошей огнестойкостью, высокой механической прочностью, отличной химической стойкостью, легко деформируется, и впоследствии известен как пятый инженерный пластик. | ||||||
| PBT+GF | Полибутилентерефталат+стекловолокно | Материал, армированный стекловолокном, оптимизирует жесткость, механическую прочность, химическую стойкость и т.д., уменьшает текучесть и деформацию. | |||||||
| PC | Поликарбонат | 0.5~0.7% | Широко используется в электрическом и торговом оборудовании, бытовой технике, транспортной промышленности и т.д. С сильной прочностью, высокой твердостью, слабым светопропусканием, плохой ликвидностью, из-за хорошей производительности, широко используется, широко известный как пуленепробиваемый клей, вид инженерного пластика, прозрачный материал также используется для формирования зеркального корпуса. *** Переведено с помощью www.DeepL.com/Translator (бесплатная версия) *** |
||||||
| PC+GF | Поликарбонат+стекловолокно | 0.1~0.5% | Его прочность и вязкость, твердость были полностью разработаны, и имеет сильную коррозионную стойкость, в практическом применении может заменить большинство металлических деталей. | ||||||
| PC+PBT | Поликарбонат+полибутилентерефталат | 1.5%~2.8% | Используется для коробок передач, автомобильных бамперов и изделий, требующих устойчивости к химическим реакциям, коррозионной стойкости, термостойкости, ударопрочности и износостойкости деталей, устойчивости к высоким и низким температурам. Нейтрализуя преимущества и недостатки обоих материалов, в ход идут прочность и жесткость PC и твердость и механические свойства PBT. | ||||||
| PEI | Полиэфиримид | 0.6% | Используется в автомобильной промышленности, электрическом и электронном оборудовании, упаковке продуктов, внутреннем оборудовании самолетов, фармацевтической промышленности и т.д. Сильная вязкость, прочность, хорошие механические свойства, коррозионная стойкость, высокая изоляция, может заменить часть металлической формовки. | ||||||
| PEI+GF | Полиэфиримид+стекловолокно | 0.2~0.4% | Вязкость, прочность и механические свойства стекловолокна повышаются после армирования, а поверхностное осаждение стекловолокна должно быть улучшено за счет высокой температуры формы, которая в основном используется для формирования внутренних функциональных частей электроприборов. | ||||||
| PET | Полиэтилентерефталат | 1.2~2.0% | Используется в автомобильной промышленности, электрических компонентах, промышленных приложениях и т.д. Обладает определенной гибкостью, прочностью и хорошими механическими свойствами. Он легко разлагается и карбонизируется при высокой температуре. В основном используется для формирования внутренних деталей и внешних уязвимых частей электроприборов. | ||||||
| PET+GF | Полиэтилентерефталат+стекловолокно | Стекловолокно армированный материал, его гибкость, механические свойства были усилены, легко разлагается карбонизации под высокой температурой, в основном используется в электрических внутренних частей, внешних изношенных частей формирования. | |||||||
| PMMA | Полиметилметакрилат | 0.6% | С прочностью, сильным пропусканием, пропускание белого света до 92%, является лучшим пропусканием всех прозрачных материалов, широко известных как суб после силы, оргстекло, широко используется в зеркале, оптический диск и другие формирования. Из-за высокой твердости винта износа, формирования как можно дальше использовать специальный винт. | ||||||
| POM | Полиоксиметилен Полиацеталь | 2.2~2.5% | Обладая очень низким коэффициентом трения и хорошей геометрической стабильностью, особенно подходит для изготовления зубчатых колес и подшипников. Благодаря своей высокой термостойкости она также используется в трубных устройствах, газонном оборудовании и т.д. Легко разлагается при высокой температуре, благодаря высокой твердости, широко известна как спичечная сталь. | ||||||
| POM+GF | Полиоксиметилен Полиацеталь+стекловолокно | 1.3~2.8% | Материал, армированный стекловолокном, преимущества: материал затвердел и увеличился, снижена текучесть, легко разлагается, легко карбонизируется, может заменить часть металлической формовки. | ||||||
| PP | Полипропилен | 1~1.25% | С сильной гибкостью, хорошей вязкостью, хорошей ликвидностью, высокой стабильностью, потому что не будет деградации при высокой температуре, немодифицированный PP для очистки винтов, широко известный как 100-кратный клей. | ||||||
| PP+GF | Полипропилен+Стекловолокно | 0.2~0.8% | Вязкость, текучесть и стабильность модифицированного материала снижаются, а прочность повышается. Он не разрушается в течение длительного времени при высокой температуре. | ||||||
| PPE | Фениленовый эфир | 1~2.5% | Используется для изготовления бытовых товаров, электрооборудования и т.д. Обладает определенной вязкостью, прочностью, хорошими механическими свойствами, нелегко разлагается при высокой температуре. Смешанный материал с PA 66 обладает большей химической стабильностью при высоких температурах. Этот материал очень слабо поглощает влагу, а его изделия обладают отличной геометрической стабильностью. Материал, смешанный с PS, является некристаллическим, в то время как материал, смешанный с PA, является кристаллическим. Добавление добавки из стекловолокна позволяет снизить усадку до 0,2 %. *** Переведено с помощью www.DeepL.com/Translator (бесплатная версия) *** |
||||||
| PS | Полистирол | 0.3~0.6% | Используется для упаковки продуктов, бытовых товаров, игрушек, электрооборудования и т.д., включая GPPS и HIPS. Характеристики материала отражаются в двух пределах - гибкости и твердости. Это наиболее широко используемый пластик для гражданского применения. В производстве соотношение осуществляется в зависимости от потребностей, и GPPS улучшенный SAN может быть использован для замены PMMA. | ||||||
| PS-FR | Полистирол（ огнестойкий） | 0.3~0.5% | После увеличения огнезащитной эффективности, характеристики материала меняются, легко разлагается, легко карбонизируется, подвержен коррозии, в основном используется в оболочке электротехнических изделий. | ||||||
| PVC | Поливинилхлорид | 0.2~0.6% | Используется для изготовления труб водоснабжения, бытовых труб, стеновых панелей жилых домов, корпусов торговых машин, упаковки электронных изделий, медицинского оборудования, упаковки пищевых продуктов и т.д. Материал обладает негорючестью, высокой прочностью, атмосферостойкостью и отличной геометрической стабильностью, хорошей текучестью и гибкостью. От 0 до 100 градусов, в зависимости от плотности, чем выше плотность, тем выше твердость. *** Переведено с помощью www.DeepL.com/Translator (бесплатная версия) *** |
||||||
| AS | Сополимер акрилонитрила и стирола | 0.4~0.6% | Используется в электротехнике, повседневных товарах, автомобильной промышленности, бытовых товарах, косметической упаковке и т.д. Прозрачность уступает только PMMA, выше, чем у PC, ABS, GPPS, по сравнению с PMMA снижение твердости, увеличение текучести, снижение износа винта, пользователь в основном используется для замены материала PMMA. | ||||||
| PPS | Полифениленсульфиды | 1% | Хорошая химическая стойкость, особая жесткость, плохая вязкость, низкая ударная прочность, растворенная коллоидная нестабильность, в основном используется для формирования внутренних функциональных частей. | ||||||
| PEEK | Полиэфирэфиркетон | 1.5~1.6% | Он обладает такими преимуществами, как высокая термостойкость, коррозионная стойкость, износостойкость, высокая прочность и низкий уровень шума, поскольку его отличные механические свойства могут заменить металл, и в основном используется для формирования износостойких зубчатых колес. | ||||||
| PPA | Полифталамиды | 0.4~0.6% | Высокая термостойкость, коррозионная стойкость, отличная износостойкость, хорошие механические характеристики, усадка, устойчивость к высокотемпературному разложению, может заменить часть металлических аксессуаров. | ||||||
| TPE | Темопластэластомер | 1.5~3% | Хорошая прозрачность, гибкость и относительно низкая цена, широкое пространство для дизайна. Прозрачная серия применяется для изготовления игрушек высокой прозрачности, товаров для взрослых, материалов для присосок, спортивного оборудования и уплотнительных колец. | ||||||
| TPU | Термопластичный уретан | 0.8~3% | Изменяя соотношение каждого реакционного компонента ТПУ, можно получить продукты с различной твердостью, причем при увеличении твердости продукты сохраняют хорошую эластичность. Изделия из ТПУ обладают превосходной несущей способностью, ударопрочностью и амортизацией. Температура перехода ТПУ в стеклообразное состояние относительно низкая, и он сохраняет хорошую эластичность, гибкость и другие физические свойства при температуре минус 35 градусов Цельсия. | ||||||
