Материалы для 3D-печати
| Материалы для 3D-печати | ||||||||
| Материал | Полное название материала | Характеристики материала и применение | ||||||
| ABS | Акрилонитрил-бутадиен-стирол-поликарбонат | ABS - наиболее часто используемый материал для печати FDM. В настоящее время он имеет множество цветов на выбор и является самым популярным материалом для печати среди пользователей потребительских 3D-принтеров, таких как печать многих игрушек типа "Лего" и изготовление многих креативных украшений для дома. Материалы ABS обычно собираются в тонкие проволочные диски и печатаются путем нагрева и плавления через сопло 3D-принтера. Потому что сопло должно быть затвердевшим сразу после распыления, температура нагрева сопла контролируется в тепловой температуре плавления материала ABS 1 ~ 2 ℃ выше, различные ABS из-за различных точек плавления, для сопла, которое не может регулировать температуру не соответствует. | ||||||
| PC | Поликарбонат | Материал PC - это настоящий термопластичный материал, обладающий всеми характеристиками инженерных пластмасс: высокой прочностью, термостойкостью, ударопрочностью, устойчивостью к изгибу, может использоваться в качестве конечной детали. Образец, изготовленный из материала PC, может быть непосредственно собран и использован в транспорте и бытовой технике. Цвет материала PC относительно один, только белый, но его прочность примерно на 60% выше, чем у материала ABS, с супер инженерными свойствами материала, широко используется в бытовой электронике, бытовой технике, автомобилестроении, аэрокосмической промышленности, медицинском оборудовании и других областях. | ||||||
| Nylon + GF | Полиамид, армированный стекловолокном | Нейлоновое стекловолокно - это своего рода белый порошок. По сравнению с обычными пластмассами, его прочность на растяжение и изгиб повышена, температура тепловой деформации и модуль упругости материала улучшены, скорость усадки материала снижена, но поверхность становится шероховатой, ударная прочность снижена. Температура термической деформации материала составляет 110℃, который в основном используется в автомобилях, бытовой технике и бытовой электронике. | ||||||
| PC-ABS | Акрилонитрил-бутадиен-стирол-поликарбонат | Материал PC-ABS является одним из наиболее широко используемых термопластичных инженерных пластиков. Pc-abs обладает прочностью ABS и высокой прочностью и термостойкостью PC-материалов, и в основном используется в автомобильной, бытовой и коммуникационной промышленности. Pc-abs можно использовать для печати термопластичных деталей, включая концептуальные модели, функциональные прототипы, производственные инструменты и готовые детали. | ||||||
| PC－ISO | Поликарбонат-изо | Материал Pc-iso - это белый термопластичный материал, сертифицированный по медицинской гигиене, с высокой прочностью, широко используемый в медицине и производстве медицинского оборудования, для хирургического моделирования, восстановления черепа, стоматологии и других профессиональных областях. В то же время, поскольку он обладает всеми свойствами ПК, его также можно использовать в индустрии упаковки продуктов питания и лекарств, а образцы могут применяться в качестве концептуальных моделей, функциональных прототипов, производственных инструментов и конечных деталей. | ||||||
| PSU | Полисульфон | PSU - это материал янтарного цвета с температурой термической деформации 189℃. Он обладает высочайшей прочностью, лучшей термостойкостью и коррозионной стойкостью среди всех термопластичных материалов. Он обычно используется в качестве конечных деталей и широко применяется в аэрокосмической, транспортной и медицинской промышленности. Материалы PSU обеспечивают прямое цифровое производство, очень стабильны и могут использоваться в сочетании с устройствами RORTUS для достижения потрясающих результатов. | ||||||
| Акрил | Метилметакрилат, ММА | Поверхность акрилового материала (оргстекла) хорошо обработана, можно печатать прозрачные и полупрозрачные изделия. В настоящее время с помощью акриловых материалов можно печатать модели зубов для ортодонтического лечения. | ||||||
| Алюмид | Нейлоновый алюминиевый порошок | Нейлоновый алюминиевый порошок представляет собой часть алюминиевого порошка, смешанного с нейлоновым порошком, который печатается по технологии SLS для придания печатному изделию металлического блеска. При увеличении содержания алюминиевого порошка с 0 до 50% температура термической деформации, прочность на растяжение, прочность на изгиб, модуль упругости при изгибе и твердость готового изделия увеличились на 87 ℃, 10,4%, 62,1%, 122,3% и 70,4% соответственно по сравнению с нейлоновыми спеченными деталями. Кроме того, прочность на разрыв, удлинение при разрыве и ударная вязкость спеченных деталей также увеличивались с уменьшением среднего размера частиц алюминиевой пудры. Этот материал часто используется в печати креативных изделий декора и ювелирных украшений. | ||||||
| Смола | Смола | Смола обычно относится к теплоте после размягчения или диапазона плавления, размягчения под действием внешних сил имеют тенденцию к течению, при комнатной температуре является твердым, полутвердым, иногда также может быть жидким органическим полимером. Как правило, нерастворим в воде, растворим в органических растворителях. Смола может быть разделена на природную смолу и синтетическую смолу в соответствии с источником; в соответствии с его поведения обработки и термопластичных смол и термореактивных смол пунктов. Смола является важным сырьем для SLA формования светового отверждения, и ее вариаций много, включая прозрачные и полутвердые формы, которые могут быть использованы для создания промежуточных моделей процесса проектирования. Поскольку точность формовки выше, чем у FDM, ее можно использовать в качестве биологической или медицинской модели. | ||||||
| Резиновый материал | Резиновый материал | Резиновый материал отличается твердостью по Шору, удлинением при разрыве, прочностью на разрыв и растяжение и другими характеристиками. Поэтому 3D-печатные резиновые изделия в основном используются в бытовой электронике, медицинском оборудовании и автомобильных интерьерах. | ||||||
